為了更好地完成貼片機的精準安裝，只需事前明確真空吸盤吸出的電子器件應黏貼在哪兒，即先明確電路板的部位。在貼片加工中，當電路板根據傳送設備傳送到一個固定位置，并由直發夾板組織固定不動時，最先要把握電路板在機床坐標系中的具體地址，隨后監控軟件調成工控電腦電路板已經有的信息內容，根據坐標轉換就可以明確貼片機機床坐標系中電路板上寶安SMT貼片加工各點的座標，貼片機了解這種元件應當安寶安SMT貼片加工裝在設備平面坐標中電路板上的特定位置。下面，電子器件編寫將給大伙兒一個簡潔寶安SMT貼片加工的解讀。?

       1、 機械設備定位法?

       初期，深圳市很多SMT SMT生產商選用機械設備定位的方式。依據其定位基本原理，可分成邊沿定位和孔定位二種。標準如下所示：? 電路板上傳入機械設備定位部位后，砥柱中流遮擋電路板，軌下服務平臺冉冉升起。上推板上的頂出銷伸出電路板，上推板往前壓，完成邊沿定位方法的機械設備定位。? 電路板上傳入機械設備定位部位后，將阻攔電路板固定不動路軌的支撐定位銷伸出，送入電路板加工工藝側的定位孔里，隨后將路軌下的服務平臺伸出，上推板上的擺桿將電路板頂起，完成孔定位方法的機械設備定位。?

       2、 機械定位常見問題狀況及根本原因?

       殊不知，機械設備定位通常不成功。一旦定位失敗，便會造成定位禁止。伴隨著微間隔和近間距處理芯片電子元件的廣泛運用，電子器件將被黏貼的地方將不會再是總體目標部位，因而不可以具有正常的聯接線路的功效，造成安裝不正確。?

       機械設備定位常見問題狀況及緣故按基本原理分成：?

       一、側方方法機械設備定位寶安SMT貼片加工常見故障的首要因素及狀況?

       1) 砥柱中流和pushin太低或過松：在這樣的情況下，路軌角度的定位不靠譜，乃寶安SMT貼片加工至電路板的外緣超出砥柱中流，很有可能造成電路板在處理芯片中移動，元件的安裝部位應該在X方位造成不規律偏位;?

       2) 滑軌太寬：在這樣的情況下，快速夾具壓太松電路板。安裝元件時，電路板會在Y方位輕度挪動，元件安裝部位會在寶安SMT貼片加工Y方位挪動。即使快速夾具在Y方位的偏移也不能抵達電路板的邊沿，因而電路板壓根并沒有被壓下去。安裝元件時，電路板在深圳市SMT處理芯片加工廠的定位平面圖內運動或轉動，安裝部位在X、Y方位不規律挪動或轉動;?

       3) 滑軌總寬過小：當路軌總寬過鐘頭，快速夾具造成的負擔過大，造成電路板在Y方位形變，安裝構件的安裝部位通常沿寶安SMT貼片加工Y方位略微向外偏位;?

       4) 防水套管高度過低：套管高度過低寶安SMT貼片加工，電路板未做到安裝面高度，造成安裝件安裝深層不夠，比較嚴重造成安裝件飛件;?

       5) 模具頂針高度過高：頂針高度過高，電路板被頂起形變，輕則造成安裝部件安裝深層過深，重則造成安裝部件飛件、助焊膏濺出，乃至毀壞真空吸盤。?

       二、貼片機了解這種元件應當安裝在設備平面坐標中的特定位置：?

       1) 定位銷松脫：在安裝元件中，電路板會與定位銷輕度搖晃，安裝元件部位會不規律挪動;?

       2) 定位銷過低：定位銷平面圖小于電路板平面圖，安裝時定位孔與定位銷中間的空隙會使電路板挪動，定位不成功會使電子器件不規律挪動;

       3) 定位銷過高：定位銷的平面圖高過電路板的平面圖，使電路板被頂起，導致電路板不整平，乃至使電路板的加工工藝邊沿被頂起，危害安裝精密度;?

       4) 軸銷損壞：與軸銷損壞緣故及想像類似;?

       5) 推動銷與被驅動銷的中心點距與電路板加工工藝孔的中心點距不一樣：在這樣的情況下，電路板在X方位被拉申形變或縮小，進而危害X方位安裝元件的精密度。?