| DIP產線 | 3條 |
| DIP產能 | 50萬點/天 |
| 后焊線 | 4條 |
| 后焊產能 | 3萬套PCBA/天 |
| 測試線 | 4條 |
| 測試產能 | 3萬套PCBA/天 |
深圳市創美佳精品制造有限公司是一家專注SMT貼片加工、DIP插件、組裝加工、OEM\ODM訂單配套服務的生產制造企業，公司擁有一批十幾年積淀的實力工程團隊和研發團隊，服務于國內外眾多汽車電子、醫療電子、電力通訊、工業自動化和智能家居等各行業客戶，是一家集PCBA制造、SMT貼片加工、DIP插件、后焊老化測試、組裝包裝一站式綜合制造服務商，通過亞馬遜審核、BSCI認證、沃爾瑪認證、迪士尼認證、IATF16949認證資質的國家高新技術企業、深圳市高新技術企業。
產線配置了高端設備，高精度高良率加工。 * 在每個加工環節進行質量檢測及管控，避免不良品流入下一環節。 * 設置多名品質人員全程抽檢。
1，膠紙板：測試SMT貼裝位置是否正確，大幅降低SMT試產時間及元器件的浪費，有效的確保SMT的品質
2，智能首件檢測儀：檢測錯料、漏件、極性、方向、絲印等，主要應用在首件的檢測；相比人工檢測，準確性更高、速度提升50%+
3，SPI-全自動3D錫膏測厚儀：檢測漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等各類錫膏印刷品質問題
4，AOI：檢測貼裝后的各項問題：短接、漏料、極性、移位、錯件
5，Xray: 對BGA、QFN等器件的進行開路、短路檢測
產線配置了高端設備，高精度高良率加工。 * 在每個加工環節進行質量檢測及管控，避免不良品流入下一環節。 * 設置多名品質人員全程抽檢。
1，膠紙板：測試SMT貼裝位置是否正確，大幅降低SMT試產時間及元器件的浪費，有效的確保SMT的品質
2，智能首件檢測儀：檢測錯料、漏件、極性、方向、絲印等，主要應用在首件的檢測；相比人工檢測，準確性更高、速度提升50%+
3，SPI-全自動3D錫膏測厚儀：檢測漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等各類錫膏印刷品質問題
4，AOI：檢測貼裝后的各項問題：短接、漏料、極性、移位、錯件
5，Xray: 對BGA、QFN等器件的進行開路、短路檢測
產線配置了高端設備，高精度高良率加工。 * 在每個加工環節進行質量檢測及管控，避免不良品流入下一環節。 * 設置多名品質人員全程抽檢。
1，膠紙板：測試SMT貼裝位置是否正確，大幅降低SMT試產時間及元器件的浪費，有效的確保SMT的品質
2，智能首件檢測儀：檢測錯料、漏件、極性、方向、絲印等，主要應用在首件的檢測；相比人工檢測，準確性更高、速度提升50%+
3，SPI-全自動3D錫膏測厚儀：檢測漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等各類錫膏印刷品質問題
4，AOI：檢測貼裝后的各項問題：短接、漏料、極性、移位、錯件
5，Xray: 對BGA、QFN等器件的進行開路、短路檢測
產線配置了高端設備，高精度高良率加工。 * 在每個加工環節進行質量檢測及管控，避免不良品流入下一環節。 * 設置多名品質人員全程抽檢。
1，膠紙板：測試SMT貼裝位置是否正確，大幅降低SMT試產時間及元器件的浪費，有效的確保SMT的品質
2，智能首件檢測儀：檢測錯料、漏件、極性、方向、絲印等，主要應用在首件的檢測；相比人工檢測，準確性更高、速度提升50%+
3，SPI-全自動3D錫膏測厚儀：檢測漏印、少錫、多錫、連錫、偏位、形狀不良、板面污染等各類錫膏印刷品質問題
4，AOI：檢測貼裝后的各項問題：短接、漏料、極性、移位、錯件
5，Xray: 對BGA、QFN等器件的進行開路、短路檢測
