在OEM代工（Box Building）服務(wù)領(lǐng)域，作為擁有十幾年一站式電子制造服務(wù)（Electronic Manufacturing Services）經(jīng)驗的公司，具有成熟的PCBA制造技術(shù)、產(chǎn)品組裝、完善的供應(yīng)鏈體系、專業(yè)過硬的技術(shù)團隊和嚴瑾的業(yè)務(wù)流程，使得我們足夠勝任客戶的電子產(chǎn)品OEM代工任務(wù)，發(fā)揮我們在這一領(lǐng)域的核心優(yōu)勢，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。

                                     

       從電路板（PCB）生產(chǎn)過程開始，我們嚴格遵循客戶要求，嚴選優(yōu)質(zhì)板材和高精密生產(chǎn)設(shè)備，100%AOI檢測、飛針和測試架測試，確保相對較高水平的良品率；在電子元器件和塑膠件、硅膠組件、五金配件、系列線束等采購方面，我們與知名品牌代理商和優(yōu)質(zhì)源頭供貨商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，并擁有批量采購議價能力和確保交期的穩(wěn)定性，在SMT貼片和DIP插件環(huán)節(jié)，我們采用松下高精密高速貼片機和16溫區(qū)回流焊、波峰焊、X-RAY、光學AOI設(shè)備，確保PCBA焊接過程品質(zhì)的可靠性。程序燒錄方面，我們可以提供在線燒錄和離線燒錄、支持管狀/托盤/卷帶等包裝的IC燒錄與測試。最后，進行產(chǎn)品模塊、配件組裝（Box Building）和測試，將PCBA電路板與相關(guān)的模具、配件進行無縫裝配，并進行FCT功能測試，為客戶提供完整的ODM解決方案。在整個制造過程中，我們有嚴格的IQC來料檢驗崗位、IPQC過程巡檢和OQA出廠檢測，確保不生產(chǎn)不良品、不流出不良品。此外，我們會根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計方案和生產(chǎn)過程中提供及時響應(yīng)和反饋服務(wù)。按流程先后順序，具體業(yè)務(wù)板塊如下：

       一、創(chuàng)美佳供應(yīng)鏈資源，零部件代采購

       我們整合電子制造上下游、多領(lǐng)域企業(yè)，建立起長期合作關(guān)系，配合機動性高、交期短。我司還配備專業(yè)的結(jié)構(gòu)工程師、電子工程師、采購工程師為客戶嚴選高性價物料，能夠為客戶提供：塑膠件、五金件、硅膠件、電子線束、電子元器件等物料的選型、采購服務(wù)。

                                     

       二、一站式PCBA組裝服務(wù)

       創(chuàng)美佳在PCB制造、元件代采、SMT貼片加工及測試組裝等方面擁有15年制造經(jīng)驗，也是一家PCBA組裝一站式電子制造服務(wù)商。您只需要將包含PCB gerbers、BOM物料清單及特殊工藝要求發(fā)給我們，就可無憂生產(chǎn)PCBA產(chǎn)品。并且最快3天極速打樣（包含PCB、采購物料、貼片插件、測試），工程費相比市場價低至少20%左右。PCBA組裝服務(wù)主要包括以下幾個方面：

                                     

       三、線束及連接器組裝

       我們擁有專業(yè)的工程和裝配團隊，以協(xié)助設(shè)計和裝配支持，從PCBA到連接器焊接、線束組裝我們構(gòu)建成套的生產(chǎn)方案和產(chǎn)品整體測試方案，很大程度上節(jié)約了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)成本和物流成本，從而縮短產(chǎn)品交期，大大提升產(chǎn)品的競爭力。

                                     

       無論您的要求是單端導(dǎo)線還是配有連接器、開關(guān)和保險絲的全套線束，您都可以確信，我們有信心提供一站式高質(zhì)量的服務(wù)。常見的連接器或線束有：10/100/1000 Base–TX模塊化插孔，磁性RJ45插孔，模塊化插孔+USB，模塊化插孔+HDMI，IP攝像頭連接電纜，SFP連接器，DVI系列，直流插座系列，HDMI系列，F(xiàn)PC系列...

                                     

       四、人機界面組裝

       我們已為多個領(lǐng)域提供了人機界面整機和部分組件的解決方案和產(chǎn)品，包括：消費電子, 醫(yī)療保健美容行業(yè), 儀器儀表行業(yè), 網(wǎng)絡(luò)通訊行業(yè), 軌道交通, 工業(yè)控制, 自動化控制, 機械設(shè)備, 家用電器等領(lǐng)域。特別是醫(yī)療保健美容行業(yè)對產(chǎn)品的安全性、可靠性、耐久性有較高要求和嚴格的行業(yè)標準，我們采用ISO13485醫(yī)療體系標準執(zhí)行生產(chǎn)，并通過ISO13485、ISO14001、ISO9001等權(quán)威認證。

                                     

       除人機界面組裝、測試外，我們還提供人機界面組件制造、設(shè)計、供應(yīng)鏈資源，主要包括：電容觸摸薄膜開關(guān)、剛、柔性薄膜開關(guān)、背光薄膜開關(guān)、抗菌薄膜開關(guān)、硅膠按鍵開關(guān)、背板薄膜開關(guān)、觸摸屏、薄膜面板、金屬支架、LCD等。

                                     

       五、產(chǎn)品總成組裝

       電子產(chǎn)品成品組裝服務(wù)，涉及工業(yè)控制器、醫(yī)療電子、物聯(lián)網(wǎng)模塊、電子電氣設(shè)備等，將生產(chǎn)測試完畢的PCBA電路板、人機界面、外殼、線束連接器、等模塊組裝在一起，包裝形成一套完整的產(chǎn)品交付給終端客戶使用。電子組裝業(yè)務(wù)作為EMS電子制造中重要的一環(huán)，工序之多，工藝之復(fù)雜，因此過程控制和品質(zhì)管控在電子產(chǎn)品成品中顯的尤為重要。我司通過了ISO9001:2015質(zhì)量管理體系、ISO13485醫(yī)療器械管理體系，在PCBA組裝過程中，嚴格執(zhí)行相關(guān)SOP作業(yè)標準、工位自檢、QC全檢、QA在線抽檢、出貨前OBA抽檢等管理手段，同時采用條碼管理體系，有效追溯和登記區(qū)分良品與不良品，實現(xiàn)組裝直通率和客戶品質(zhì)抽檢合格率達到理想目標。

                                     

       多年來，我們已為各行業(yè)的客戶提供一站式電子產(chǎn)品組裝服務(wù)，包括：工業(yè)、能源、醫(yī)療、交通運輸、通訊、家電等領(lǐng)域。以下是部分電子組裝展示：

                                     

       六、產(chǎn)品測試

       產(chǎn)品測試主要分為功能測試和老化測試。產(chǎn)品功能測試就是按照客戶提供的測試方案、測試作業(yè)指導(dǎo)書和測試治具對產(chǎn)品的各功能進行驗證，根據(jù)功能測試用例，逐項測試，檢查產(chǎn)品是否達到客戶要求的功能。老化測試項目是模擬產(chǎn)品在現(xiàn)實使用條件中涉及到的各種因素對產(chǎn)品產(chǎn)生老化的情況進行相應(yīng)條件加強實驗的過程，該實驗主要針對塑膠材料，常見的老化主要有光照老化，濕熱老化，熱風老化。老化測試已經(jīng)成為終端產(chǎn)品制造和質(zhì)量控制中不可或缺的工序.它們能幫助您降低產(chǎn)品過早失效的風險。

                                     

       七、防護與包裝

       不管是上線前的物料準備，還是生產(chǎn)過程與出貨，我們都非常注重產(chǎn)品保護，防止產(chǎn)品在周轉(zhuǎn)、搬運過程中受到物理損傷。生產(chǎn)過程我們會采用防靜電包裝，在保護產(chǎn)品外觀完整的同時也避免某些敏感電子元器件免受靜電的破壞。

                                     

       我們會設(shè)立專門的項目負責人和項目經(jīng)理，全程跟蹤您的電子產(chǎn)品ODM和OEM代工項目，負責前期技術(shù)需求討論、歸檔、中期的Beta測試、打樣、回歸修改、定型、批量等全階段控制，按照項目預(yù)期時間表執(zhí)行，向您提供稱心滿意的電子產(chǎn)品ODM和OEM代工服務(wù)，嚴格控制整個在產(chǎn)品組裝（Box Building）制程質(zhì)量。

?