SMT貼片或加工其實有很多朋友不是很清楚是怎么樣的一個流程，其實在我們的時常生活的電子產(chǎn)品，機(jī)械等都有應(yīng)用，只不過在外殼的內(nèi)部而已，都是在PCB板上加上各種電阻、電容等電子元器件組裝而成，而這些品種數(shù)量繁多的電子元器件想要結(jié)實的裝在PCB板上，就得經(jīng)過SMT貼片加工來完成。SMT貼片指的是在pcb根底上停止加工的系列工藝流程。分為以下幾個流程：

       一、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)(絲網(wǎng)印刷機(jī))，位于SMT貼片生產(chǎn)線的最前端。

       二、點(diǎn)膠：將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT貼片生產(chǎn)線的最前端或檢測設(shè)備的后面。

       三、貼裝：其作用是將外表組裝元器件精確裝置到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT貼片生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

       四、固化：其作用是將貼片膠消融，從而使外表組裝元器件與PCB板結(jié)實粘接在一同。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

       五、回流焊接：其作用是將焊膏消融，使外表組裝元器件與PCB板結(jié)實粘接在一同。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT貼片生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

       六、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置能夠不固定，能夠在線，也可不在線。

       七、檢測：其作用是對組裝好的PCB板停止焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測(AOI)、X-RAY檢測系統(tǒng)、功用測試儀等。位置依據(jù)檢測的需求，能夠配置在SMT貼片生產(chǎn)線適宜的中央。

       八、返修：其作用是對檢測呈現(xiàn)毛病的PCB板停止返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在SMT貼片生產(chǎn)線中恣意位置。

       SMT貼片加工具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕等優(yōu)點(diǎn)，目前電子組裝行業(yè)里盛行的一種技術(shù)和工藝。公司成立至今，我們一直為各行業(yè)客戶提供完善的服務(wù)， 擁有完整的組裝代工體系，品控體系，先進(jìn)的管理理念團(tuán)隊-先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備-嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的無塵空調(diào)車間，通過ISO14000品質(zhì)體系及多項認(rèn)證和專利技術(shù)，是您加工、代工的最佳合作伙伴！為顧客出示高品質(zhì)的SMT貼片生產(chǎn)加工服務(wù)項目。歡迎您的咨詢。